中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
Standard for testing of quality of glass curtain wall engineering
JGJ／T 139-2020 備案號 J 139-2020
批準(zhǔn)部門：中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部 施行日期：2 0 2 0 年 1 0 月 1 日
前言
根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)<2015年工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制訂、修訂計(jì)劃>的通知》(建標(biāo)[2014]189號)的要求，標(biāo)準(zhǔn)編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參考有關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，修訂了本標(biāo)準(zhǔn)。
本標(biāo)準(zhǔn)的主要技術(shù)內(nèi)容是：1總則；2材料現(xiàn)場檢驗(yàn)；3防火檢驗(yàn)；4防雷檢驗(yàn)；5節(jié)點(diǎn)與連接檢驗(yàn)；6安裝質(zhì)量檢驗(yàn)。
本標(biāo)準(zhǔn)修訂的主要技術(shù)內(nèi)容是：1擴(kuò)大了標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍；2增加了檢驗(yàn)技術(shù)：全玻幕墻的玻璃加工質(zhì)量檢驗(yàn)、幕墻預(yù)埋系統(tǒng)現(xiàn)場拉拔檢驗(yàn)方法、玻璃幕墻物理四性現(xiàn)場檢驗(yàn)方法；3依據(jù)新版設(shè)計(jì)規(guī)范對部分章節(jié)的檢驗(yàn)技術(shù)要求進(jìn)行了修訂：修訂幕墻用鋼化玻璃及半鋼化玻璃表面應(yīng)力值的要求、修訂硅酮結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)情況及力學(xué)性能現(xiàn)場檢驗(yàn)方法。
本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部負(fù)責(zé)管理，由中國建筑科學(xué)研究院有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議，請寄送中國建筑科學(xué)研究院有限公司(地址：北京市北三環(huán)東路30號；郵政編碼：100013)。
1 總 則
1.0.1 為統(tǒng)一玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)的方法，保證玻璃幕墻工程質(zhì)量，制定本標(biāo)準(zhǔn)。
1.0.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于新建、既有及維修改造的建筑玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)。
1.0.3 玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2 材料現(xiàn)場檢驗(yàn)
2.1 一般規(guī)定
2.1.1 新建及維修改造的玻璃幕墻工程材料現(xiàn)場的檢驗(yàn)，應(yīng)將同一廠家生產(chǎn)的同一型號、規(guī)格、批號的材料作為一個(gè)檢驗(yàn)批，每批應(yīng)隨機(jī)抽取3％且不得少于5件。既有玻璃幕墻檢驗(yàn)批最小樣本容量應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB／T50344的規(guī)定執(zhí)行；檢驗(yàn)記錄應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A執(zhí)行。
2.1.2 玻璃幕墻工程中所用的材料除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.2 鋁合金型材
2.2.1 玻璃幕墻工程使用的鋁合金型材，應(yīng)進(jìn)行壁厚、膜厚、硬度和表面質(zhì)量的檢驗(yàn)。
2.2.2 用于橫梁、立柱等不需彈性裝配的鋁合金型材，其截面主受力部位壁厚應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材》GB／T 5237.1～GB／T 5237.6及《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ 102的規(guī)定。
2.2.3 壁厚的檢驗(yàn)，應(yīng)采用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺或精度為0.1mm的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量，測點(diǎn)不應(yīng)少于5個(gè)，并取最小值。
2.2.4 鋁合金型材膜厚的檢驗(yàn)應(yīng)采用精度為0.5μm的膜厚檢測儀檢測。每個(gè)桿件在裝飾面不同部位的測點(diǎn)不應(yīng)少于5個(gè)，同一測點(diǎn)應(yīng)測量5次，取其平均值，修約至整數(shù)。鋁合金型材膜厚的檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ 102的規(guī)定并滿足設(shè)計(jì)要求。
2.2.5 玻璃幕墻工程所使用鋁合金型材的韋氏硬度應(yīng)使用韋氏硬度計(jì)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材》GB／T 5237.1～GB／T 5237.6的規(guī)定。
2.2.6 硬度的檢驗(yàn)，應(yīng)采用韋氏硬度計(jì)測量型材表面硬度。型材表面的涂層應(yīng)清除干凈，測點(diǎn)不應(yīng)少于3個(gè)，并應(yīng)以不少于3點(diǎn)的測量值取平均值，修約至0.5個(gè)單位值。
2.2.7 鋁合金型材外觀質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材》GB／T 5237.1～GB／T 5237.6及《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ 102的規(guī)定。
2.2.8 鋁合金型材外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)在自然散射光條件下觀察檢查。
2.3 鋼材
2.3.1 玻璃幕墻工程使用的鋼材，應(yīng)進(jìn)行膜厚和表面質(zhì)量的檢驗(yàn)。
2.3.2 鋼材表面外觀質(zhì)量、膜厚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ?102的規(guī)定并滿足設(shè)計(jì)要求。
2.3.3 鋼材表面膜厚的檢驗(yàn)方法應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第2.2.4條執(zhí)行。
2.3.4 鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊。
2.3.5 鋼材表面外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)在自然散射光條件下觀察檢查。
2.4 玻璃
2.4.1 玻璃幕墻工程使用的玻璃，應(yīng)進(jìn)行種類、外觀質(zhì)量、邊部加工質(zhì)量、厚度、邊長和應(yīng)力的檢驗(yàn)。
2.4.2 玻璃厚度的允許偏差，應(yīng)符合表2.4.2的規(guī)定。
2.4.3 玻璃厚度檢驗(yàn)，應(yīng)采用下列方法：
1 玻璃安裝或組裝前，可用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺測量被檢玻璃每邊的中點(diǎn)，測量結(jié)果取平均值，修約到小數(shù)點(diǎn)后二位。
表2.4.2 玻璃厚度允許偏差(mm)
注：中空玻璃的公稱厚度D為玻璃原片公稱厚度與中空腔厚度之和。
2 對已安裝的幕墻玻璃，可用精度為0.1mm的玻璃測厚儀在被檢玻璃上隨機(jī)取4點(diǎn)進(jìn)行檢測，取平均值，修約至小數(shù)點(diǎn)后一位。
2.4.4 玻璃的加工精度應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ 102的規(guī)定并滿足設(shè)計(jì)要求。
2.4.5 熱彎玻璃的尺寸允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《熱彎玻璃》JC／T 915的有關(guān)規(guī)定。
2.4.6 全玻幕墻的玻璃加工質(zhì)量檢測應(yīng)按下列方法進(jìn)行：
1 目測玻璃邊緣細(xì)磨及邊緣拋光磨邊情況，用精度為0.5mm的鋼直尺測量倒棱寬度，均應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑門窗幕墻用鋼化玻璃》JG／T 455的規(guī)定。
2 采用鉆孔安裝時(shí)，孔邊緣應(yīng)進(jìn)行倒角處理，并不應(yīng)出現(xiàn)崩邊和裂口。
2.4.7 點(diǎn)支承玻璃幕墻的玻璃加工質(zhì)量檢測應(yīng)按下列方法進(jìn)行：
1 點(diǎn)支撐玻璃幕墻的玻璃加工厚度和孔位置允許偏差應(yīng)使用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑門窗幕墻用鋼化玻璃》JG／T 455的規(guī)定并滿足設(shè)計(jì)要求。
2 中空玻璃開孔后，應(yīng)目測開孔處是否采用多道密封措施。
2.4.8 框支承玻璃幕墻面板厚度應(yīng)使用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量，面板厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
2.4.9 玻璃邊長的檢驗(yàn)，應(yīng)在玻璃安裝或組裝以前，用精度為1mm的鋼卷尺沿玻璃周邊測量，取最大偏差值。
2.4.10 玻璃外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)在良好的自然光或散射光照條件下，距玻璃正面約600mm處，觀察被檢玻璃表面。缺陷尺寸應(yīng)采用精度為0.1mm的讀數(shù)顯微鏡測量。玻璃外觀質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ 102的規(guī)定并滿足設(shè)計(jì)要求。
2.4.11 玻璃應(yīng)力的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 幕墻玻璃的種類應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
2 用于幕墻的鋼化玻璃和半鋼化玻璃的表面應(yīng)力應(yīng)符合表2.4.11的規(guī)定。
表2.4.11 幕墻的鋼化玻璃和半鋼化玻璃的表面應(yīng)力σ(MPa)
2.4.12 玻璃應(yīng)力的檢驗(yàn)，應(yīng)采用下列方法：
1 應(yīng)用偏振片確定玻璃是否經(jīng)鋼化處理。
2 應(yīng)用表面應(yīng)力檢測儀測量玻璃表面應(yīng)力，可按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑門窗、幕墻中空玻璃性能現(xiàn)場檢測方法》JG／T 454進(jìn)行表面應(yīng)力現(xiàn)場檢驗(yàn)。
2.4.13 幕墻玻璃邊部加工質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)采用觀察和手試的方法檢查機(jī)械磨邊精度、倒棱及倒角情況，其倒棱寬度不應(yīng)小于1mm，并應(yīng)進(jìn)行三邊細(xì)磨或三邊拋光，其他加工質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定并滿足設(shè)計(jì)要求。
2.4.14 中空玻璃質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)采用下列方法：1 在玻璃安裝或組裝前，應(yīng)以精度為1mm的直尺或精度為0.05mm的游標(biāo)卡尺在被檢玻璃的周邊各取兩點(diǎn)，測量玻璃及空氣隔層的厚度和膠層厚度，并應(yīng)分別取平均值。中空玻璃氣體層厚度應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ 102的規(guī)定并滿足設(shè)計(jì)要求。
2 應(yīng)以精度為1mm的鋼卷尺測量中空玻璃兩對角線長度差。
3 應(yīng)觀察玻璃的外觀及打膠質(zhì)量情況。
2.4.15 中空玻璃質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 玻璃厚度及空氣隔層的厚度應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定并滿足設(shè)計(jì)要求。
2 矩形中空玻璃對角線之差不應(yīng)大于對角線平均長度的0.2％。
3 膠層應(yīng)雙道密封，外道密封膠膠層寬度不應(yīng)小于5mm，并應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。內(nèi)道密封應(yīng)采用丁基密封膠，丁基膠層寬度不應(yīng)小于3mm。半隱框和隱框幕墻的中空玻璃的外道密封膠應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)膠密封，打膠應(yīng)均勻、飽滿、無空隙。
4 中空玻璃的內(nèi)表面不應(yīng)有妨礙透視的污跡及膠粘劑飛濺現(xiàn)象。
2.4.16 玻璃的光學(xué)及熱工性能檢驗(yàn)應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用節(jié)能玻璃光學(xué)及熱工參數(shù)現(xiàn)場測量技術(shù)條件與計(jì)算方法》GB／T 36261執(zhí)行。
2.5 硅酮結(jié)構(gòu)膠及密封材料
2.5.1 玻璃幕墻用硅酮結(jié)構(gòu)膠應(yīng)對外觀質(zhì)量、注膠狀態(tài)及尺寸、粘結(jié)性、相容性進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)，檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 硅酮結(jié)構(gòu)膠切開的截面應(yīng)顏色均勻，注膠應(yīng)飽滿、密實(shí)。
2 硅酮結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)寬度和厚度應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ 102的規(guī)定并滿足設(shè)計(jì)要求。
3 硅酮結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)性和相容性應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB 16776的規(guī)定。
4 硅酮結(jié)構(gòu)膠的邵氏硬度、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)拉伸粘結(jié)性能應(yīng)在使用前進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
2.5.2 檢驗(yàn)硅酮結(jié)構(gòu)膠應(yīng)采用下列方法：
1 應(yīng)目測硅酮結(jié)構(gòu)膠切開面的顏色和注膠密實(shí)度。
2 應(yīng)用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺對硅酮結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)寬度、厚度進(jìn)行測量，檢測時(shí)應(yīng)對檢測單元各邊進(jìn)行測量，每邊應(yīng)至少選取3個(gè)測點(diǎn)并取平均值，測量結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
3 未完成安裝的玻璃板塊，硅酮結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)性能現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B執(zhí)行。
4 已完成安裝的玻璃板塊，硅酮結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)性能現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻粘結(jié)可靠性檢測評估技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T 413的規(guī)定執(zhí)行。
5 硅酮結(jié)構(gòu)膠與附件的相容性可采用目測法，應(yīng)檢查接觸部位是否存在顏色變化情況。
2.5.3 玻璃幕墻用硅酮密封膠應(yīng)對其外觀質(zhì)量、注膠狀態(tài)及尺寸進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)，檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 密封膠表面應(yīng)光滑，不得有裂縫現(xiàn)象，接口處厚度和顏色應(yīng)一致。
2 注膠應(yīng)飽滿、平整、密實(shí)、無縫隙。
3 密封膠粘結(jié)寬度、厚度應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ 102的規(guī)定并滿足設(shè)計(jì)要求。
4 密封膠的各項(xiàng)性能尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酮和改性硅酮建筑密封膠》GB／T 14683的規(guī)定。
2.5.4 檢驗(yàn)硅酮密封膠，應(yīng)采用觀察檢查、切割檢查的方法，并應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第2.5.2條的方法測量密封膠的寬度和厚度。
2.5.5 其他密封材料及襯墊材料的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 應(yīng)采用有彈性、耐老化的密封材料；橡膠密封條不應(yīng)有硬化龜裂現(xiàn)象。
2 密封膠條的性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑門窗、幕墻用密封膠條》GB／T 24498的規(guī)定。
3 襯墊材料與硅酮結(jié)構(gòu)膠、密封膠應(yīng)相容。
4 面膠帶的粘結(jié)性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
2.5.6 檢驗(yàn)其他密封材料及襯墊材料，應(yīng)采用觀察檢查的方法；密封材料的延伸性應(yīng)以手工拉伸的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。
2.6 五金件及其他配件
2.6.1 五金件外觀的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 玻璃幕墻中與鋁合金型材接觸的五金件應(yīng)采用不銹鋼材或鋁制品，否則應(yīng)加設(shè)絕緣墊片或采取其他防腐蝕措施。
2 除不銹鋼外，其他鋼材應(yīng)進(jìn)行表面熱浸鍍鋅或其他滿足設(shè)計(jì)要求的防腐處理。
2.6.2 五金件外觀的檢驗(yàn)，應(yīng)采用觀察檢查的方法。
2.6.3 轉(zhuǎn)接件、連接件的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 轉(zhuǎn)接件、連接件外觀應(yīng)平整，不得有裂紋、毛刺、凹坑、變形等缺陷。
2 當(dāng)采用碳素鋼時(shí)，表面應(yīng)作熱浸鍍鋅或其他滿足設(shè)計(jì)要求的防腐處理。
3 轉(zhuǎn)接件、連接件的壁厚不得有負(fù)偏差。
2.6.4 轉(zhuǎn)接件、連接件的檢驗(yàn)，應(yīng)采用下列方法：
1 應(yīng)觀察檢查轉(zhuǎn)接件、連接件的外觀質(zhì)量。
2 應(yīng)用精度為1mm的鋼直尺測量構(gòu)造尺寸，用精度為0.05mm的游標(biāo)卡尺測量壁厚。
2.6.5 緊固件的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 緊固件宜采用不銹鋼六角螺栓，不銹鋼六角螺栓應(yīng)帶有彈簧墊圈。當(dāng)未采用彈簧墊圈時(shí)，應(yīng)有防松脫措施。主要受力桿件不應(yīng)采用自攻螺釘連接。
2 鉚釘可采用不銹鋼鉚釘或抽芯鋁鉚釘，作為結(jié)構(gòu)受力的鉚釘應(yīng)進(jìn)行受力驗(yàn)箅，構(gòu)件之間的受力連接不得采用抽芯鋁鉚釘。
2.6.6 應(yīng)采用觀察檢查的方法，檢驗(yàn)緊固件的使用。
2.6.7 門窗五金件的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 門窗五金件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑門窗五金件 通用要求》GB／T 32223的規(guī)定并滿足設(shè)計(jì)要求。
2 門窗五金件的力學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定并滿足設(shè)計(jì)要求。
2.6.8 檢驗(yàn)門窗五金件，應(yīng)采用下列方法：
1 應(yīng)用磁鐵檢查門窗五金件的材質(zhì)。
2 應(yīng)采用觀察檢查和手動試驗(yàn)的方法，檢驗(yàn)門窗五金件的外觀質(zhì)量和活動性能。
2.7 質(zhì)量保證資料
2.7.1 鋁合金型材的檢驗(yàn)，應(yīng)提供下列資料：
1 型材產(chǎn)品合格證。
2 型材力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告。
2.7.2 鋼材的檢驗(yàn)，應(yīng)提供下列資料：
1 鋼材產(chǎn)品合格證。
2 鋼材力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告。
2.7.3 玻璃的檢驗(yàn)，應(yīng)提供下列資料：
1 玻璃產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告。
2 陽光控制鍍膜玻璃、低輻射鍍膜玻璃應(yīng)有光學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告。
3 進(jìn)口玻璃應(yīng)有國家商檢部門的商檢證。
2.7.4 硅酮結(jié)構(gòu)膠及密封材料的檢驗(yàn)，應(yīng)提供下列資料：
1 硅酮膠結(jié)構(gòu)剝離試驗(yàn)記錄。
2 每批硅酮結(jié)構(gòu)膠的質(zhì)量保證書和產(chǎn)品合格證。
3 硅酮結(jié)構(gòu)膠、密封膠與實(shí)際工程用基材的相容性檢驗(yàn)報(bào)告。
4 密封材料及襯墊材料產(chǎn)品合格證。
2.7.5 金件及其他配件的檢驗(yàn)，應(yīng)提供下列資料：
1 鋼材產(chǎn)品合格證。
2 連接件產(chǎn)品合格證。
3 鍍鋅或其他防腐工藝處理質(zhì)量證書。
4 螺栓、螺母、門窗五金件各自產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告。
5 門窗配件產(chǎn)品合格證。
6 鉚釘力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告。
3 防火檢驗(yàn)
3.1 一般規(guī)定
3.1.1 玻璃幕墻工程防火構(gòu)造應(yīng)按防火分區(qū)總數(shù)抽查5％，并不得少于3處。
3.1.2 玻璃幕墻工程的防火構(gòu)造的檢測除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016和《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50222的規(guī)定。
3.2 檢驗(yàn)項(xiàng)目
3.2.1 幕墻防火構(gòu)造的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 幕墻與樓板、墻、柱之間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置橫向、豎向連續(xù)的防火隔斷。
2 無窗檻墻的玻璃幕墻，應(yīng)在每層樓板處板外沿設(shè)置耐火極限不低于1h、高度不低于1.2m的不燃燒實(shí)體墻或防火玻璃墻；當(dāng)室內(nèi)設(shè)置自動噴水滅火系統(tǒng)時(shí)，該部分墻體的高度不應(yīng)小于0.8m。
3 同一玻璃板塊不宜跨越兩個(gè)防火分區(qū)。
3.2.2 檢驗(yàn)?zāi)粔Ψ阑饦?gòu)造，應(yīng)在幕墻與樓板、墻、柱、樓梯間隔斷處，采用觀察的方法進(jìn)行。
3.2.3 幕墻防火節(jié)點(diǎn)的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 防火節(jié)點(diǎn)構(gòu)造應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016和《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50222的規(guī)定并滿足設(shè)計(jì)要求。
2 防火材料的種類、耐火等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016和《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50222的規(guī)定。
3 防火材料應(yīng)安裝牢固、無遺漏，并應(yīng)嚴(yán)密無縫隙。
4 鍍鋅鋼襯板不得與鋁合金型材直接接觸，襯板安裝固定后，應(yīng)進(jìn)行密封處理。
5 防火層與幕墻和主體結(jié)構(gòu)間的縫隙必須用防火密封材料嚴(yán)密封閉。
3.2.4 檢驗(yàn)?zāi)粔Ψ阑鸸?jié)點(diǎn)，應(yīng)在幕墻與樓板、墻、柱、樓梯間隔斷處，采用觀察、觸摸的方法進(jìn)行。
3.2.5 防火材料鋪設(shè)的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 防火材料的種類、材質(zhì)、耐火等級和鋪設(shè)厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
2 承托板厚度、承托板之間及承托板與幕墻結(jié)構(gòu)、窗檻墻或防火裙墻之間的縫隙填充，應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。
3 防火材料鋪設(shè)應(yīng)飽滿、均勻、無遺漏，厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
4 防火材料不得與幕墻玻璃直接接觸，防火材料朝玻璃面處宜采用裝飾材料覆蓋。
3.2.6 檢驗(yàn)防火材料的鋪設(shè)，應(yīng)在幕墻與樓板和主體結(jié)構(gòu)之間用觀察和觸摸方法進(jìn)行，并采用精度為1mm的鋼直尺和精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺測量。
3.3 質(zhì)量保證資料
3.3.1 檢驗(yàn)防火構(gòu)造，應(yīng)提供下列資料：
1 設(shè)計(jì)文件、圖紙資料。
2 防火材料產(chǎn)品合格證、材料燃燒性能檢驗(yàn)報(bào)告。
3 防火構(gòu)造節(jié)點(diǎn)隱蔽工程檢查記錄。
4 防雷檢驗(yàn)
4.1 一般規(guī)定
4.1.1 玻璃幕墻工程防雷措施的檢驗(yàn)抽樣，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 有均壓環(huán)的樓層數(shù)少于或等于3層時(shí)，應(yīng)全數(shù)檢查；多于3層時(shí)，抽查不得少于3層，對有女兒墻蓋頂?shù)谋仨殭z查，每層抽查不應(yīng)少于3處。
2 無均壓環(huán)的樓層抽查不得少于2層，每層抽查不應(yīng)少于3處。
4.1.2 幕墻防雷除應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50057、《建筑物防雷工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50601及《民用建筑電氣設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB 51348的規(guī)定。
4.2 檢驗(yàn)項(xiàng)目
4.2.1 玻璃幕墻金屬框架連接的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 幕墻所有金屬框架應(yīng)互相連接，形成導(dǎo)電通路。
2 連接材料的材質(zhì)、截面尺寸、連接長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
3 連接接觸面應(yīng)緊密可靠，不松動。
4.2.2 檢驗(yàn)玻璃幕墻金屬框架的連接，應(yīng)采用下列方法：
1 用接地電阻儀或兆歐表測量檢查。
2 觀察、手動試驗(yàn)，并用精度為1mm的鋼卷尺、精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺測量。
4.2.3 玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置連接的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 連接材質(zhì)、截面尺寸和連接方式應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
2 幕墻金屬框架與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置的連接應(yīng)緊密可靠，應(yīng)采用焊接或機(jī)械連接，形成導(dǎo)電通路。連接點(diǎn)水平間距不應(yīng)大于防雷引下線的間距，垂直間距不應(yīng)大于均壓環(huán)的間距。
3 女兒墻壓頂罩板宜與女兒墻部位幕墻框架連接，女兒墻部位幕墻框架與防雷裝置的連接節(jié)點(diǎn)宜明露，其連接應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
4.2.4 檢驗(yàn)玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置的連接，應(yīng)在幕墻框架與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置連接部位，采用接地電阻儀或兆歐表測量和觀察檢查。
4.3 質(zhì)量保證資料
4.3.1 防雷檢驗(yàn)，應(yīng)提供下列資料：
1 設(shè)計(jì)圖紙資料。
2 防雷裝置連接測試記錄。
3 隱蔽工程檢查記錄。
5 節(jié)點(diǎn)與連接檢驗(yàn)
5.1 一般規(guī)定
5.1.1 節(jié)點(diǎn)的檢驗(yàn)抽樣，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 新建及維修改造的玻璃幕墻工程，每幅幕墻應(yīng)按各類節(jié)點(diǎn)總數(shù)的5％抽樣檢驗(yàn)，且每類節(jié)點(diǎn)不應(yīng)少于3個(gè)；錨栓外觀檢查應(yīng)按5％抽樣檢驗(yàn)，且每種錨栓不得少于10套，錨栓力學(xué)性能試驗(yàn)應(yīng)按5000個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足5000個(gè)按一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)算，每批抽檢3根。
2 既有玻璃幕墻工程，檢驗(yàn)批最小樣本容量應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB／T 50344的規(guī)定執(zhí)行。
3 節(jié)點(diǎn)連接質(zhì)量除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ 102和《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ 145的規(guī)定。
5.1.2 幕墻工程連接檢驗(yàn)前，委托方應(yīng)提供下列資料：
1 幕墻工程主體建筑、結(jié)構(gòu)竣工圖紙。
2 幕墻工程竣工圖紙及相關(guān)資料文件。
3 幕墻各項(xiàng)性能檢測報(bào)告文件。
4 需要的其他資料。
5.2 檢驗(yàn)項(xiàng)目
5.2.1 幕墻連接件的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 連接件、絕緣片、緊固件的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ 102的規(guī)定并滿足設(shè)計(jì)要求。
2 連接件應(yīng)安裝牢固。螺栓應(yīng)有防松脫措施。
3 連接件的可調(diào)節(jié)構(gòu)造應(yīng)用螺栓牢固連接，并有防滑動措施。角碼調(diào)節(jié)范圍應(yīng)滿足使用要求。
4 連接件與埋件之間的位置偏差使用鋼板或型鋼焊接調(diào)整時(shí)，構(gòu)造形式與焊縫應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
5 埋件、連接件表面防腐層應(yīng)完整、不破損。
5.2.2 檢驗(yàn)?zāi)粔B接件，應(yīng)在幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)處觀察，手動檢查，并應(yīng)采用精度為1mm的鋼直尺和焊縫量規(guī)測量。幕墻預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)的連接質(zhì)量現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄C執(zhí)行。
5.2.3 錨栓連接的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 使用錨栓進(jìn)行錨固連接時(shí)，錨栓的類型、規(guī)格、數(shù)量、布置位置和錨固深度應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ 145的規(guī)定并滿足設(shè)計(jì)要求。
2 錨栓的埋設(shè)應(yīng)牢固、可靠，不得露套管。
5.2.4 錨栓連接的檢驗(yàn)，應(yīng)采用下列方法：
1 用精度不大于全量程2％的錨栓拉拔儀、精度為0.01mm的位移計(jì)和記錄儀檢驗(yàn)錨栓的錨固性能。
2 觀察檢查錨栓埋設(shè)的外觀質(zhì)量，用精度為0.05mm的深度尺測量錨固深度。
5.2.5 幕墻頂部連接的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 女兒墻壓頂坡度正確，罩板安裝牢固，不松動、不滲漏、無空隙。女兒墻內(nèi)側(cè)罩板深度不應(yīng)小于150mm，罩板與女兒墻之間的縫隙應(yīng)使用密封膠密封。
2 密封膠注膠應(yīng)嚴(yán)密平順，粘結(jié)牢固，不滲漏，不污染相鄰表面。
5.2.6 檢驗(yàn)?zāi)粔敳康倪B接時(shí)，應(yīng)在幕墻頂部和女兒墻壓頂部位手動和觀察檢查。設(shè)計(jì)有要求時(shí)，可進(jìn)行淋水試驗(yàn)。
5.2.7 幕墻底部連接的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 鍍鋅鋼材的連接件不得直接接觸鋁合金立柱。
2 立柱、底部橫梁及幕墻板塊與主體結(jié)構(gòu)之間應(yīng)有伸縮空隙?？障秾挾葢?yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ 102的規(guī)定并滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)用彈性密封材料嵌填，不得用水泥砂漿或其他硬質(zhì)材料嵌填。
3 密封膠應(yīng)平順嚴(yán)密、粘結(jié)牢固。
5.2.8 檢驗(yàn)?zāi)粔Φ撞窟B接，應(yīng)在幕墻底部采用精度為1mm的鋼直尺測量和觀察檢查。
5.2.9 立柱連接的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 插芯材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ 102的規(guī)定并滿足設(shè)計(jì)要求。
2 插芯插入上下立柱的長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
3 上下兩立柱間的空隙不應(yīng)小于15mm，且應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
4 立柱與主體結(jié)構(gòu)應(yīng)采用合理的連接方式，上端宜為固定鉸接，下端宜為可上下活動的連接。
5.2.10 檢驗(yàn)立柱連接，應(yīng)在立柱連接處觀察檢查，并應(yīng)采用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺和精度為1mm的鋼直尺測量。
5.2.11 橫梁、立柱連接節(jié)點(diǎn)的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 連接件、螺釘及螺栓的規(guī)格、種類、數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ 102的規(guī)定并滿足設(shè)計(jì)要求。螺釘、螺栓應(yīng)有防松脫的措施，且同一連接處不應(yīng)少于2個(gè)。
2 橫梁、立柱連接應(yīng)牢固不松動，采用螺栓連接時(shí)可設(shè)置彈性墊片或預(yù)留1mm～2mm間隙。
3 與鋁合金型材接觸的螺釘、螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或鋁制品。
5.2.12 檢驗(yàn)橫梁、立柱連接節(jié)點(diǎn)，應(yīng)在橫梁、立柱節(jié)點(diǎn)處觀察和手動檢查，并應(yīng)采用精度為1mm的鋼直尺和精度為0.02mm的塞尺測量。
5.2.13 變形縫節(jié)點(diǎn)連接的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 變形縫構(gòu)造施工處理應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
2 罩面平整、寬窄一致，無凹癟和變形。
3 變形縫罩面與兩側(cè)幕墻結(jié)合處不得滲漏。
5.2.14 檢驗(yàn)變形縫節(jié)點(diǎn)連接，應(yīng)在變形縫處觀察檢查，并應(yīng)采用淋水試驗(yàn)檢查其滲漏情況。
5.2.15 幕墻內(nèi)排水構(gòu)造的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 排水孔、槽應(yīng)暢通不堵塞，接縫嚴(yán)密，設(shè)置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
2 排水管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封圈。
5.2.16 檢驗(yàn)?zāi)粔?nèi)排水構(gòu)造，應(yīng)在設(shè)置內(nèi)排水的部位觀察檢查。
5.2.17 全玻幕墻玻璃與吊夾具連接的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 吊夾具和襯墊材料的規(guī)格、色澤和外觀應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定并滿足設(shè)計(jì)要求。
2 吊夾具應(yīng)安裝牢固，位置準(zhǔn)確。
3 夾具不得與玻璃直接接觸。
4 夾具襯墊材料與玻璃應(yīng)平整結(jié)合、緊密牢固。
5.2.18 檢驗(yàn)全玻幕墻玻璃與吊夾具連接，應(yīng)在玻璃的吊夾具處觀察檢查，并應(yīng)對夾具進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)。
5.2.19 拉桿、拉索結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 所有桿(索)受力狀態(tài)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
2 焊接節(jié)點(diǎn)焊縫應(yīng)飽滿、平整光滑。
3 節(jié)點(diǎn)應(yīng)牢固，不得松動。緊固件應(yīng)有防松脫措施。
5.2.20 檢驗(yàn)拉桿(索)結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)，應(yīng)在幕墻索桿部位觀察檢查，并應(yīng)采用應(yīng)力測定儀對索桿的應(yīng)力進(jìn)行測試。
5.2.21 點(diǎn)支承裝置的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 點(diǎn)支承裝置和襯墊材料的規(guī)格、色澤和外觀應(yīng)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。
2 點(diǎn)支承裝置不得與玻璃直接接觸，襯墊材料的面積不應(yīng)小于點(diǎn)支承裝置與玻璃的結(jié)合面。
3 點(diǎn)支承裝置應(yīng)安裝牢固、配合嚴(yán)密。
5.2.22 檢驗(yàn)點(diǎn)支承裝置，應(yīng)在點(diǎn)支承裝置處觀察檢查。
5.2.23 框支承玻璃幕墻中空玻璃內(nèi)、外片尺寸不同時(shí)，內(nèi)、外片長度差應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
5.3 質(zhì)量保證資料
5.3.1 節(jié)點(diǎn)連接的檢驗(yàn)，應(yīng)提供下列資料：
1 設(shè)計(jì)圖紙資料。
2 隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄。
3 錨栓拉拔檢驗(yàn)報(bào)告。
4 點(diǎn)支承玻璃幕墻拉桿(索)現(xiàn)場預(yù)拉力檢驗(yàn)報(bào)告。
5 點(diǎn)支承玻璃幕墻的點(diǎn)支承裝置力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告。
6 安裝質(zhì)量檢驗(yàn)
6.1 一般規(guī)定
6.1.1 幕墻所用的構(gòu)件，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可安裝。
6.1.2 玻璃幕墻安裝，應(yīng)提交工程所采用的玻璃幕墻產(chǎn)品的氣密性能、水密性能和抗風(fēng)壓性能的檢驗(yàn)報(bào)告，還應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的要求，提交包括幕墻層間變形性能、熱工性能等檢驗(yàn)報(bào)告。
6.1.3 安裝質(zhì)量檢驗(yàn)的抽樣，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 每幅幕墻均應(yīng)按不同分格各抽查5％，且總數(shù)不得少于10個(gè)。
2 豎向構(gòu)件或拼縫、橫向構(gòu)件或拼縫各抽查5％，且不應(yīng)少于3根；開啟部位應(yīng)按種類各抽查5％，且每一種類不應(yīng)少于3樘。
6.2 檢驗(yàn)項(xiàng)目
6.2.1 玻璃幕墻外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 玻璃的種類、規(guī)格與色彩應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，整幅幕墻玻璃顏色應(yīng)基本均勻，無明顯色差，反射色差不應(yīng)大于3CIELAB色差單位；鍍膜玻璃色差值不應(yīng)大于2.5CIELAB色差單位；有變色要求的幕墻的顏色透射指數(shù)不應(yīng)低于80；玻璃不應(yīng)有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)象，其表面質(zhì)量應(yīng)符合表6.2.1-1的規(guī)定。
2 鋼化玻璃表面不得有爆邊、裂紋、缺角。
3 鍍膜玻璃膜面應(yīng)無明顯變色、脫落現(xiàn)象。
4 采用離線法工藝的中空玻璃或真空玻璃的鍍膜面應(yīng)朝向中空氣體層或真空層。
5 型材表面應(yīng)清潔，無明顯擦傷、劃傷；鋁合金型材及玻璃表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油斑、脫膜及其他污垢，并應(yīng)符合表6.2.1-2的規(guī)定。
6 型材的色彩應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求并應(yīng)均勻。
7 幕墻隱蔽節(jié)點(diǎn)的遮封裝修應(yīng)整齊美觀。
6.2.2 檢驗(yàn)玻璃幕墻的外觀質(zhì)量，應(yīng)采用下列方法：
1 在良好的自然光或散射光照條件下，距幕墻600mm處觀察表面質(zhì)量，宜用精度0.1mm的讀數(shù)顯微鏡觀測玻璃、型材的擦傷、劃痕。
2 對鍍膜玻璃膜面，應(yīng)用膜面鑒別儀判斷膜面朝向。
3 檢查玻璃顏色，宜按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑玻璃顏色及色差的測量方法》GB／T 36142執(zhí)行。
6.2.3 埋件和連接件安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 幕墻埋件和連接件的數(shù)量、埋設(shè)方法及防腐處理應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
2 埋件的標(biāo)高偏差應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ 102的規(guī)定并滿足設(shè)計(jì)要求。
6.2.4 檢驗(yàn)埋件和連接件的安裝質(zhì)量，應(yīng)采用下列方法：
1 與設(shè)計(jì)圖紙核對，也可打開連接部位進(jìn)行檢驗(yàn)。
2 在抽檢部位用水平儀測量標(biāo)高及水平位置。
3 用精度為1mm的鋼直尺或鋼卷尺測量埋件的尺寸。
6.2.5 幕墻豎向和橫向構(gòu)件的組裝允許偏差、幕墻組裝就位后允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑幕墻》GB／T 21086的規(guī)定并滿足設(shè)計(jì)要求。
6.2.6 明框玻璃幕墻安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 玻璃與構(gòu)件槽口的配合尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ 102的規(guī)定并滿足設(shè)計(jì)要求。
2 每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于兩塊壓模成型的氯丁橡膠支承墊塊，墊塊的寬度應(yīng)與槽口寬度相同，墊塊的長度和寬度尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ 102的規(guī)定并滿足設(shè)計(jì)要求。
3 密封膠條鑲嵌應(yīng)平整、密實(shí)、無變色，密封膠條長度宜比邊框內(nèi)槽口長1.5％～2.0％，其斷口應(yīng)留在四角；拼角處應(yīng)粘結(jié)牢固。
4 不得采用自攻螺釘固定承受水平荷載的玻璃壓條。壓條的固定方式、固定點(diǎn)數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
6.2.7 檢驗(yàn)明框玻璃幕墻的安裝質(zhì)量，應(yīng)采用觀察檢查、檢查施工記錄和質(zhì)量保證資料的方法，也可采用精度為1mm的鋼直尺或精度為0.5mm的游標(biāo)卡尺測量墊塊長度和玻璃嵌入量。
6.2.8 明框玻璃幕墻拼縫質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 金屬裝飾壓板應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)平整，色彩應(yīng)一致，不得有變形、波紋和凹凸不平，接縫應(yīng)均勻嚴(yán)密，截面受力部分的厚度不應(yīng)小于2.0mm，且不宜小于壓板寬度的1／35。
2 框支承幕墻玻璃之間的拼接膠縫的寬度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。硅酮建筑密封膠的施工厚度不應(yīng)小于3.5mm，較深的密封槽口底部可采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。
3 明框拼縫外露框料或壓板應(yīng)橫平豎直、線條通順，并應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
4 當(dāng)壓板有防水要求時(shí)，防水構(gòu)造應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；排水孔的形狀、位置、數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，且排水通暢。
6.2.9 檢驗(yàn)明框玻璃幕墻拼縫質(zhì)量時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙核對，觀察檢查，也可打開檢查。
6.2.10 隱框玻璃幕墻組件安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 玻璃板塊組件應(yīng)安裝牢固，固定點(diǎn)距離應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求且不宜大于300mm，不得采用自攻螺釘固定玻璃板塊。
2 結(jié)構(gòu)膠的剝離試驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第2.5.1條的規(guī)定。
3 隱框玻璃板塊在安裝后，幕墻平面度允許偏差應(yīng)為2.5mm，相鄰兩玻璃之間的接縫高低差不應(yīng)大于1mm。
4 隱框、半隱框幕墻的膠縫必須采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，全玻幕墻的粘接膠縫厚度不應(yīng)小于6mm。
5 隱框玻璃板塊下部應(yīng)設(shè)置支承玻璃的托條，托條長度不應(yīng)小于100mm、厚度不應(yīng)小于2mm，托條上宜設(shè)置襯墊。中空玻璃的托條應(yīng)能托住外片玻璃。
6 隱框、半隱框幕墻中空玻璃的二道密封用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)能承受外側(cè)面板傳遞的荷載和作用，二道密封膠縫的有效粘結(jié)寬度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
6.2.11 檢驗(yàn)隱框玻璃幕墻組件的安裝質(zhì)量，應(yīng)在隱框玻璃與框架連接處采用2m靠尺測量平面度，采用精度為0.05mm的深度尺測量接縫高低差，采用精度為1mm的鋼直尺測量托板厚度。
6.2.12 全玻幕墻、點(diǎn)支承玻璃幕墻安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 全玻幕墻玻璃與主體結(jié)構(gòu)連接處應(yīng)嵌入安裝槽口內(nèi)，玻璃與槽口的配合尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ 102的規(guī)定并滿足設(shè)計(jì)要求。
2 全玻幕墻玻璃與槽口間的空隙應(yīng)有支承墊塊和定位墊塊，其材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和位置應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定并滿足設(shè)計(jì)要求。不得用硬性材料填充固定。
3 全玻幕墻玻璃肋的寬度、厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的寬度、厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)嵌填平順、密實(shí)、無氣泡、不滲漏。
4 全玻幕墻單片玻璃高度超過現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ 102規(guī)定的限值時(shí)，應(yīng)使用吊夾或采用點(diǎn)支承方式使玻璃懸掛。
5 點(diǎn)支承玻璃幕墻應(yīng)使用鋼化玻璃，不得使用普通平板玻璃。玻璃開孔的中心位置距邊緣距離應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ 102的規(guī)定并滿足設(shè)計(jì)要求。
6 點(diǎn)支承玻璃幕墻支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件、爪座的安裝允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ 102的規(guī)定并滿足設(shè)計(jì)要求。
7 點(diǎn)支承玻璃幕墻玻璃面板間的接縫寬度不應(yīng)小于10mm，有密封要求時(shí)應(yīng)采用硅酮建筑密封膠嵌縫。
6.2.13 檢驗(yàn)全玻幕墻、點(diǎn)支承玻璃幕墻的安裝質(zhì)量，應(yīng)采用下列方法：
1 用表面應(yīng)力檢測儀檢查玻璃應(yīng)力。
2 與設(shè)計(jì)圖紙核對，檢查質(zhì)量保證資料。
3 用水平儀、經(jīng)緯儀檢查高度偏差。
4 用精度為1mm的鋼直尺或鋼卷尺檢查尺寸偏差。
6.2.14 玻璃幕墻與周邊密封質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，應(yīng)采用防火保溫材料嚴(yán)密填塞，水泥砂漿不得與鋁合金型材直接接觸，不得采用干硬性材料填塞。內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不滲漏，密封膠不應(yīng)污染周圍相鄰表面。
2 幕墻轉(zhuǎn)角、上下、側(cè)邊、封口及與周邊墻體的連接構(gòu)造應(yīng)牢固并滿足密封防水要求，外表應(yīng)整齊美觀。
3 幕墻玻璃與室內(nèi)裝飾物之間的間隙應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
6.2.15 檢驗(yàn)玻璃幕墻與周邊密封質(zhì)量時(shí)，應(yīng)核對設(shè)計(jì)圖紙，觀察檢查，并用精度為1mm的鋼直尺測量，也可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄D的方法進(jìn)行淋水試驗(yàn)。
6.2.16 開啟部位安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 開啟窗、外開門應(yīng)固定牢固，附件齊全，安裝位置正確；窗、門框固定螺釘?shù)拈g距應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ 102的規(guī)定并滿足設(shè)計(jì)要求。
2 窗、門扇應(yīng)開啟靈活，端正美觀，開啟方向、角度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)的要求；窗、門扇關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密，間隙均勻，關(guān)閉后四周密封條均應(yīng)處于壓縮狀態(tài)。密封條接頭應(yīng)完好、整齊。
3 窗、門框的所有型材拼縫和螺釘孔宜注耐候膠密封，外表整齊美觀。除不銹鋼材料外，所有附件和固定件應(yīng)作防腐處理。
4 窗扇與框搭接寬度差不應(yīng)大于1mm。
5 開啟扇單扇面積、開啟扇開啟方式應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
6.2.17 檢驗(yàn)開啟部位安裝質(zhì)量時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙核對，觀察檢查，并用精度為1mm的鋼直尺測量。
6.2.18 玻璃幕墻氣密、水密、抗風(fēng)壓、層間變形性能的實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑幕墻氣密、水密、抗風(fēng)壓性能檢測方法》GB／T 15227和《建筑幕墻層間變形性能分級及檢測方法》GB／T 18250的規(guī)定執(zhí)行。玻璃幕墻氣密、水密、抗風(fēng)壓、層間變形性能的現(xiàn)場檢驗(yàn)宜按照本標(biāo)準(zhǔn)附錄E的規(guī)定執(zhí)行。
6.2.19 玻璃幕墻保溫、隔熱構(gòu)造安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 幕墻安裝內(nèi)襯板時(shí)，內(nèi)襯板四周宜套裝彈性橡膠密封條，內(nèi)襯板應(yīng)與構(gòu)件接縫嚴(yán)密。
2 玻璃幕墻內(nèi)的保溫材料宜具有防潮性能，其熱阻應(yīng)符合幕墻熱工設(shè)計(jì)的要求。保溫材料與面板內(nèi)表面的間隙應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，且宜設(shè)置透氣孔。在嚴(yán)寒、寒冷和夏熱冬冷地區(qū)，保溫層靠近室內(nèi)的一側(cè)應(yīng)設(shè)置完整、密封的隔汽層，穿透保溫層、隔汽層的支承連接部位應(yīng)采取密封措施。
6.2.20 檢驗(yàn)玻璃幕墻保溫、隔熱構(gòu)造的安裝質(zhì)量，應(yīng)采取觀察檢查的方法，并應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙核對，檢查施工記錄，也可打開檢查。
6.3 質(zhì)量保證資料
6.3.1 玻璃幕墻工程的安裝，應(yīng)提供下列資料：
1 玻璃幕墻的設(shè)計(jì)文件。
2 玻璃幕墻的氣密性能、水密性能和抗風(fēng)壓性能的檢驗(yàn)報(bào)告及設(shè)計(jì)要求的其他性能的檢驗(yàn)報(bào)告。
3 幕墻組件出廠質(zhì)量合格證書。
4 施工安裝的自查記錄。
5 淋水試驗(yàn)記錄。
6 隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
附錄A 玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表
表A 玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表
附錄B 硅酮結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)情況及力學(xué)性能現(xiàn)場檢驗(yàn)
B.0.1 硅酮結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)情況現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 垂直于膠條做一個(gè)切割面，由該切割面沿基材面切出兩個(gè)長度約50mm的垂直切割面，并以大于90°方向手拉硅酮結(jié)構(gòu)膠塊，觀察剝離面破壞情況(圖B.0.1)。
圖B.0.1 硅酮結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)情況現(xiàn)場檢驗(yàn)示意
2 觀察檢查打膠質(zhì)量，用精度為1mm的鋼直尺測量膠的厚度和寬度。
B.0.2 硅酮結(jié)構(gòu)膠拉伸粘結(jié)強(qiáng)度和粘結(jié)破壞面積的現(xiàn)場檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 選定幕墻玻璃單元板塊，拆卸并置于平整地面處。副框應(yīng)進(jìn)行垂直于玻璃面板方向的切割，切割長度L應(yīng)為(50±5)mm，切割深度應(yīng)確保切斷硅酮結(jié)構(gòu)膠但不破壞玻璃面板(圖B.0.2)。玻璃板塊的一個(gè)邊最多可取一處進(jìn)行切割，每個(gè)玻璃板塊最多可取3個(gè)位置進(jìn)行切割。
2 用精度為0.5mm的游標(biāo)卡尺測量并記錄硅酮結(jié)構(gòu)膠的寬度、厚度和切割長度，測量時(shí)應(yīng)分別取不同位置測量2次，分別求平均值，作為硅酮結(jié)構(gòu)膠寬度、厚度和長度的實(shí)測值。
3 將拉拔儀通過夾具或強(qiáng)力膠與副框連接牢固，且拉拔儀的精度不應(yīng)大于1N，并應(yīng)配有拉力及位移的記錄裝置。
圖B.0.2 拉伸粘結(jié)強(qiáng)度現(xiàn)場檢測試件
1-玻璃；2-結(jié)構(gòu)膠；3-鋁附框；4-拉拔儀
4 使用拉拔儀對被切割開的副框拉伸加載，拉伸速度宜為(5～6)mm／min，記錄結(jié)構(gòu)膠破壞時(shí)的狀態(tài)和最大的拉力值(P)。
5 硅酮結(jié)構(gòu)膠發(fā)生粘結(jié)面破壞時(shí)，采用精度為1mm的透明網(wǎng)格統(tǒng)計(jì)剝離粘結(jié)破壞面積。
6 硅酮結(jié)構(gòu)膠發(fā)生內(nèi)聚性破壞時(shí)，其拉伸粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算：
式中：σsi——硅酮結(jié)構(gòu)膠拉伸粘結(jié)強(qiáng)度(MPa)；
Pi——拉拔儀測得最大拉力值(N)；
L——切割長度(mm)；
W——硅酮結(jié)構(gòu)膠的寬度(mm)。
7 取3個(gè)試件檢測結(jié)果的平均值，作為該被測單元板塊的硅酮結(jié)構(gòu)膠拉伸粘結(jié)強(qiáng)度的檢測值。
8 實(shí)驗(yàn)完成后，采用強(qiáng)度及彈性模量高于被檢試樣的硅酮結(jié)構(gòu)膠復(fù)原，同時(shí)在被切割部位補(bǔ)裝長度大于100mm的壓板。
9 對新建及維修改造的玻璃幕墻工程，檢測得到的硅酮結(jié)構(gòu)膠拉伸粘結(jié)強(qiáng)度和粘結(jié)破壞面積應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB?16776的規(guī)定。對既有玻璃幕墻，檢測結(jié)果的評價(jià)應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻粘結(jié)可靠性檢測評估技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ／T?413的規(guī)定執(zhí)行。
附錄C 幕墻預(yù)埋系統(tǒng)現(xiàn)場拉拔檢驗(yàn)方法
C.0.1 檢測數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 同規(guī)格、同型號、同受力模式、同裝配關(guān)系的埋件及其與幕墻系統(tǒng)的連接作為一個(gè)檢測單元，每個(gè)檢測單元不應(yīng)少于3個(gè)樣品。
2 現(xiàn)場檢測時(shí)可采取隨機(jī)抽樣的方式進(jìn)行抽樣，或相關(guān)各方均認(rèn)可的樣件組成檢測單元進(jìn)行檢測。
3 由于樣件的特殊性既不能在工程實(shí)際位置處檢測，也無法在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行檢測時(shí)，應(yīng)按工程的技術(shù)要求模擬相應(yīng)數(shù)量、相同裝配關(guān)系的樣件在具備測試條件的地方展開檢測。
C.0.2 檢測設(shè)備及輔助工裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 應(yīng)提供滿足設(shè)計(jì)要求的加荷設(shè)備，精度為1N。
2 應(yīng)有精度達(dá)到試驗(yàn)要求的位移測量裝置，精度為0.1mm。
3 應(yīng)根據(jù)幕墻安裝的實(shí)際情況制作相應(yīng)的工裝，工裝不得將荷載或作用傳遞到樣件上，同時(shí)工裝應(yīng)具備相應(yīng)的強(qiáng)度，能夠滿足測試要求。
4 工裝應(yīng)配合加荷設(shè)備按照設(shè)計(jì)要求的方向、大小，同時(shí)或分步加載(圖C.0.2)。
5 加載過程中，位移測量裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行采集。
6 加載作用點(diǎn)應(yīng)模擬建筑幕墻的實(shí)際受力情況。
圖C.0.2 幕墻預(yù)埋系統(tǒng)現(xiàn)場拉拔檢驗(yàn)示意
1-豎向作用力；2-水平方向作用力
C.0.3 檢測及數(shù)據(jù)記錄應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 應(yīng)按檢測方案加載并采集。連續(xù)加載，分別記錄垂直方向和水平方向?qū)嶋H施加荷載數(shù)值是否達(dá)到設(shè)計(jì)值，在施加荷載過程中隨時(shí)觀察被測埋件的位移量及混凝土樓板有無開裂、損壞情況，觀察連接件是否有滑脫現(xiàn)象。
2 應(yīng)記錄收集整理檢測數(shù)據(jù)。最終報(bào)告垂直方向?qū)嶋H施加力值、水平方向?qū)嶋H施加力值、垂直方向位移量、水平方向位移量以及被測埋件的破壞情況。
附錄D 幕墻淋水現(xiàn)場檢驗(yàn)方法
D.0.1 將幕墻淋水試驗(yàn)裝置安裝在被檢幕墻的外表面，噴水水嘴離幕墻的距離不應(yīng)小于530mm，并應(yīng)在被檢幕墻表面形成連續(xù)水幕。每一檢驗(yàn)區(qū)域噴淋面積應(yīng)為1800mm×1800mm，噴水量不應(yīng)小于4L/(m2·min)，噴淋時(shí)間應(yīng)持續(xù)5min，在室內(nèi)應(yīng)觀察有無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。
D.0.2 幕墻淋水試驗(yàn)裝置(圖D.0.2)在1800mm×1800mm范圍內(nèi)，單個(gè)噴嘴噴淋直徑應(yīng)為1060mm，四個(gè)噴嘴噴淋面積應(yīng)為3.53m2，淋水總量不應(yīng)小于14L／min。
圖D.O.2 幕墻淋水試驗(yàn)裝置示意
1-懸掛鏈；2-噴嘴；3-框架；4-撐桿；5-試件
D.0.3 噴嘴應(yīng)安裝在框架上，框架應(yīng)用撐桿與被測幕墻連接，水管應(yīng)與噴嘴連接，并引至水源。當(dāng)水壓不夠時(shí)，應(yīng)采用增壓泵增壓。水流量的監(jiān)測可采用轉(zhuǎn)子流量計(jì)或壓力表兩種形式。
附錄E 玻璃幕墻物理四性現(xiàn)場檢驗(yàn)方法
E.0.1 檢驗(yàn)試件及要求應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 幕墻及連接部位安裝完畢達(dá)到正常使用狀態(tài)。
2 檢驗(yàn)試件應(yīng)選取幕墻組件的拼縫不少于3條，單元式幕墻十字拼縫不少于1處，并應(yīng)包含一個(gè)完整的單元板塊。當(dāng)玻璃幕墻有開啟扇時(shí)，檢驗(yàn)試件應(yīng)包含至少一個(gè)開啟扇。檢驗(yàn)試件應(yīng)選取最不利的部位進(jìn)行，但不宜選取已出現(xiàn)安全問題的部位。對已經(jīng)出現(xiàn)問題的既有幕墻，應(yīng)選取與問題部位結(jié)構(gòu)相同或近似的正常部位。
3 檢測環(huán)境條件應(yīng)記錄外窗室內(nèi)外的大氣壓及溫度。當(dāng)溫度、風(fēng)速、降雨等環(huán)境條件影響檢測結(jié)果時(shí)，應(yīng)排除干擾因素后繼續(xù)檢測，并在報(bào)告中注明。
4 現(xiàn)場檢測前應(yīng)對被檢幕墻因檢測可能造成的整體安全性影響進(jìn)行評估。
5 檢測過程中應(yīng)采取必要的安全措施。
E.0.2 檢測原理及裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 現(xiàn)場利用密封板、靜壓箱支撐系統(tǒng)和幕墻試件形成靜壓箱，通過供風(fēng)系統(tǒng)從靜壓箱抽風(fēng)或向靜壓箱吹風(fēng)，在檢測對象兩側(cè)形成正壓差或負(fù)壓差。靜壓箱應(yīng)引出測量孔測量壓差，并在管路上安裝流量測量裝置測量空氣滲透量，幕墻外側(cè)布置適量噴嘴進(jìn)行水密試驗(yàn)，在適當(dāng)位置安裝位移傳感器測量桿件變形。將幕墻與結(jié)構(gòu)連接的部位轉(zhuǎn)換到可三維變形的檢測裝置上(圖E.0.2)
2 靜壓箱宜在幕墻工程的室內(nèi)側(cè)；對于位置較低的檢測部位，也可在室外側(cè)。
3 靜壓箱采用組合方式或者現(xiàn)場一次性搭建，靜壓箱支撐系統(tǒng)的龍骨和密封板應(yīng)有足夠的剛度，與幕墻試件的連接應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，與幕墻試件各連接處應(yīng)密封良好。
圖E.0.2 幕墻物理四性現(xiàn)場檢測示意
1-靜壓箱；2-進(jìn)氣口擋板；3-空氣流量汁；4-壓力控制裝置；5-供風(fēng)設(shè)備；6-差壓計(jì)；7-位移計(jì)：8-試件；9-層間位移三維檢測裝置；10-淋水裝置；11-移動支架；12-軸流風(fēng)機(jī)；13-管；14-移動機(jī)構(gòu)；15-水流量計(jì)
4 當(dāng)所選幕墻試件大于一層時(shí)，應(yīng)保證上下相鄰兩層樓板處良好通風(fēng)。當(dāng)樓板連接處上下層通風(fēng)不暢時(shí)，應(yīng)采取專門的通風(fēng)措施。
5 靜壓箱上宜留有可開啟和封閉的出入口，方便人員進(jìn)出。宜留有觀察孔，方便觀察水密滲漏情況和抗風(fēng)壓損壞情況。靜壓箱內(nèi)部應(yīng)有框架或桿件用于安裝位移計(jì)支座，安裝位移計(jì)支座的框架或桿件在加壓過程中不應(yīng)有變形。
6 層間位移性能檢測應(yīng)選擇在層間位置布設(shè)三維檢測裝置，通過轉(zhuǎn)接件將幕墻荷載完全轉(zhuǎn)移至三維檢測裝置上，待測區(qū)域幕墻立柱應(yīng)與下層立柱連接完全脫離。
E.0.3 檢測過程應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 檢測順序宜按照氣密、抗風(fēng)壓變形P1、水密、動態(tài)水密、抗風(fēng)壓反復(fù)受壓P2、安全檢測P3、層間位移的順序進(jìn)行。
2 氣密、水密、抗風(fēng)壓性能檢測應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑幕墻氣密、水密、抗風(fēng)壓性能檢測方法》GB／T 15227的規(guī)定執(zhí)行。
3 氣密檢測前，應(yīng)將試件所有部位密封，預(yù)先測試新搭建箱體的附加空氣滲透量。箱體的附加空氣滲透量不應(yīng)高于試件總滲透量的20％，或者不高于同等面積同等級別幕墻試件所允許最大總滲透量的20％，當(dāng)附加空氣滲透量達(dá)不到此指標(biāo)時(shí)，應(yīng)查找漏風(fēng)部位，并采取密封措施。查找漏風(fēng)部位時(shí)，可采用煙霧彈配合檢查。
4 氣密檢測前，在箱體適當(dāng)部位安裝氣密校準(zhǔn)板，進(jìn)行一次氣密校準(zhǔn)試驗(yàn)，確保設(shè)備各部分處于允許的精度范圍內(nèi)。
5 水密檢測中對于外表面平整的隱框或者全玻璃等幕墻試件，噴淋可僅在上側(cè)噴水，在幕墻試件外面形成均勻連續(xù)水膜。對于外表面不平整的幕墻試件，應(yīng)對整個(gè)面進(jìn)行噴淋。
6 抗風(fēng)壓檢測中安全檢測為可選項(xiàng)目。當(dāng)進(jìn)行完安全檢測后，應(yīng)重新進(jìn)行一次氣密和水密檢測，并根據(jù)檢測結(jié)果對幕墻試件進(jìn)行必要修復(fù)或更換。
7 動態(tài)風(fēng)壓作用下水密性能檢測應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑幕墻動態(tài)風(fēng)壓作用下水密性能檢測方法》GB／T 29907的規(guī)定執(zhí)行，宜采用軸流風(fēng)機(jī)法進(jìn)行試驗(yàn)。接近地面的部位也可采用螺旋槳風(fēng)機(jī)法進(jìn)行試驗(yàn)，采用螺旋槳試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采取必要的安全措施。
8 層間位移性能檢測應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑幕墻層間變形性能分級及檢測方法》GB／T 18250進(jìn)行?，F(xiàn)場完成層間位移試驗(yàn)后，應(yīng)對幕墻結(jié)構(gòu)和連接部位進(jìn)行安全評估，達(dá)不到使用要求的應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或者更換。
本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明
1 為便于在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)條文時(shí)區(qū)別對待，對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下：
1)表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的：
正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁”；
2)表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：
正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”；
3)表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的：
正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；
4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。
2 條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為：“應(yīng)符合……的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。
引用標(biāo)準(zhǔn)名錄
1《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016
2《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50057
3《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50222
4《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB／T 50344
5《建筑物防雷工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50601
6《民用建筑電氣設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB 51348
7《鋁合金建筑型材》GB／T 5237．1～GB／T 5237．6
8《硅酮和改性硅酮建筑密封膠》GB／T 14683
9《建筑幕墻氣密、水密、抗風(fēng)壓性能檢測方法》GB／T 15227
10《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB 16776
11《建筑幕墻層間變形性能分級及檢測方法》GB／T 18250
12《建筑幕墻》GB／T 21086
13《建筑門窗、幕墻用密封膠條》GB／T 24498
14?《建筑幕墻動態(tài)風(fēng)壓作用下水密性能檢測方法》GB／T 29907
15《建筑門窗五金件 通用要求》GB／T 32223
16《建筑玻璃顏色及色差的測量方法》GB／T 36142
17《建筑用節(jié)能玻璃光學(xué)及熱工參數(shù)現(xiàn)場測量技術(shù)條件與計(jì)算方法》GB／T 36261
18《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ 102
19《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ 145
20《玻璃幕墻粘結(jié)可靠性檢測評估技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ／T 413
21《建筑門窗、幕墻中空玻璃性能現(xiàn)場檢測方法》JG／T 454
22《建筑門窗幕墻用鋼化玻璃》JG／T 455
23《熱彎玻璃》JC／T 915
